銅線拔絲機的調試及操作
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王經理
銅線拔絲機的調試及操作
1、設備安裝好檢查電路無誤后,合上電源開關。
2、啟動主電機,紐轉調頻電位器,使電機開始運轉,看電機運轉方向與機器要求的方向是否一致,使機器運轉30分鐘,看機器運轉是否正常,有無異常雜音,若有異常雜音則停機進行檢查調整。
3、點動腳踏開關,看本機的點動運轉是否合適。
4、啟動收線電機,調整力矩控制器旋紐使收線力矩電機轉動,檢查收線運轉是否正常,看電機風機旋轉方向是否正確(風機反轉容易燒壞主電機),調整排線器,加潤滑油。
5、光杠排線器導程寬度與排線器排線速度,應視收線盤的內寬度,調整導向杠上的左、右擋塊,使其達到線盤內寬度之要求。應根據(jù)線徑的大小,調整排線器上刻度盤的擋位手柄,從1-10的數(shù)字表示光杠每轉一卷距離。
6、拔絲塔輪拉拔線材時,應根據(jù)不同的材質選用不同潤滑液。拉拔銅線選用堿性溶液,拉拔鋁線、鋁鎂合金絲選用油性溶液。在拉拔材質選定后,銅線拔絲機采用自濺式或噴淋式潤滑,若采用噴淋式潤滑,由用戶增加進出管道和輸送泵。用戶視車間情況布置拔絲機位置和管道線路及布置電源線路。
7、拔絲機應依據(jù)線材直徑大小、線材材質和配置潤滑溶液配置拉拔模具。拉拔銅線3mm至1mm的基本配置模具見下表。應根據(jù)拉拔線材直徑之大小,調整配模表的模具,達到用戶所需線材直徑之目的。